Beschichtung und Oberflächenschutz
BESCHICHTUNG MIT
NANOBESCHICHTUNGEN
BESCHICHTUNG MIT NANOBESCHICHTUNGEN
Was sind und wie schützen wir Oberflächen mit Nanobeschichtungen?
Nanobeschichtungen sind ein unsichtbares und sehr starkes Mittel zum Schutz verschiedener Arten von Oberflächen. Nanobeschichtungen gehen eine untrennbare Verbindung mit dem Substrat ein und können anschließend nur mechanisch entfernt werden. Anstatt auf der Oberfläche zu bleiben, dringen sie tief in die behandelte Oberfläche ein und verbinden sich mit der Struktur. Dadurch entsteht eine unsichtbare Barriere, die verhindert, dass andere (flüssige) Substanzen in die Oberfläche eindringen und/oder an ihr haften.
Was ist ein Nanometer?
Nano ist eine Maßeinheit; ein Nanometer ist ein Milliardstel Meter, eine Dimension, die nur geringfügig größer ist als die von Atomen. Beschichtung mit Nanotechnologie bedeutet, dass eine superdünne, praktisch unsichtbare Schutzschicht aufgetragen werden kann. Die Bezeichnung ‘Nanobeschichtung’ bezieht sich hauptsächlich auf die Partikelgröße der Beschichtung, nicht so sehr auf die Zusammensetzung des Materials selbst.
Nanobeschichtungen – sie sind überall um uns herum – sind Teil unseres täglichen Lebens. Für viele Branchen sind sie völlig unverzichtbar geworden. Heutzutage gibt es kaum noch eine Branche, in der Nanobeschichtungen oder Nanoflüssigkeiten keine wichtige Rolle spielen.
Was sind die Vorteile einer Beschichtung mit Nanobeschichtungen?
Die Vorteile von sind zahlreich. Mit diesen Beschichtungen versehene Gegenstände sind schmutz-, fett- und wasserabweisend. In der Praxis bedeutet dies, dass die Reinigung zu einer einfachen und schnellen Aufgabe wird, da alle Arten von Ablagerungen und Schmutz von der Oberfläche abgleiten. Sie sparen also nicht nur Zeit bei der Reinigung, sondern auch erhebliche Kosten.
Neben Schmutz, atmosphärischen Ablagerungen und allen Arten von Fetten verhindern Nanobeschichtungen auch, dass sich Schimmel und Bakterien auf der Oberfläche festsetzen. Poröse Gegenstände werden durch Nanobeschichtungen vor Verfall geschützt und ihre Lebensdauer wird verlängert.
Vorteile des Schutzes von Objekten mit Nanobeschichtungen
Der Schutz von Objekten mit Nanobeschichtungen hat viele Vorteile:
Kratz- und abriebfest Gute chemische Beständigkeit Kostenreduzierung Langlebig Reduziert den Einsatz von Reinigungsmitteln und ist somit umweltfreundlich und kostensparend Leicht zu reinigen * Selbstreinigend * Einfache Anwendung Unsichtbar Ultradünn Hydrophob und oleophob Schützt die Farben des Substrats vor UV-Strahlung
*Es ist wichtig zu wissen, dass “selbstreinigend” und “pflegeleicht” nicht dasselbe sind. Oberflächen, die als ‘pflegeleicht’ bezeichnet werden, sind Oberflächen mit schmutz- und wasserabweisenden Eigenschaften, die die Reinigung erleichtern. Eine regelmäßige Reinigung ist daher immer noch notwendig, aber weniger häufig und mit weniger intensiven Reinigungsmitteln. Selbstreinigende Oberflächen hingegen bleiben durch eine aktive Wirkung der Beschichtung sauber. Bei dieser Art von Beschichtung wird der Schmutz durch den Einfluss des Sonnenlichts abgebaut und beim ersten Regenschauer weggespült.
ALLGEMEINE ANWENDUNGEN VON NANOBESCHICHTUNGEN
Die Anwendungsmöglichkeiten sind praktisch unbegrenzt. Die Beschichtung von Gegenständen mit Nanobeschichtungen verlängert nicht nur die Lebensdauer von Gegenständen, sondern sorgt auch für ein strahlendes, wertsteigerndes und makelloses Aussehen.
Mögliche Beschichtungskontexte:
Automobilindustrie Anti-Graffiti Laden-Displays Brücken, Gebäude und Viadukte Anwendungen der Einrichtung Glas/Fenster Holz Innere Objekte und Räume Plastik Marine Objekte Boote und Wasserfahrzeuge Stein Textilien Dachziegel Lebensmittelverarbeitende Industrie Sonnenkollektoren
Die hochentwickelten schützenden Nanobeschichtungen können aufgrund ihrer ultrakleinen Partikel bis in die kleinsten Poren des Substrats eindringen und diese versiegeln. Das Anhaften von Schmutz, Feuchtigkeit, Fetten und Chemikalien wird so unmöglich gemacht.
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ANWENDUNG VON BESCHICHTUNGEN
Der Anwendung von Nanobeschichtungen geht ein sorgfältiger Prozess der Auswahl des richtigen Produkts und der Anwendungsmethode voraus. Entscheidende Faktoren sind die Art der Oberfläche, auf die die Nanobeschichtungen aufgebracht werden sollen, und die Art der Anwendung. Auch die Beschaffenheit der Oberfläche ist wichtig.
Es wird empfohlen, in der Vorbereitungsphase professionelle Beratung in Anspruch zu nehmen. Die Spezialisten von Mavro bieten Ihnen gerne eine maßgeschneiderte und fundierte Beratung sowohl zur Vorbereitung der Anwendung als auch zur Auswahl des richtigen Produkts.
Schreiben Sie uns Ihre Fragen zur Beschichtung von Oberflächen.
WELCHE FAKTOREN SIND WICHTIG?
Zustand der Oberfläche Material der Oberfläche Grad der Haltbarkeit Welche Reinigungsmittel werden für die Reinigung des behandelten Objekts/der behandelten Oberfläche verwendet? Belastung der zu behandelnden Oberfläche
Das Auftragen der gewählten Nanobeschichtung ist eine relativ einfache Aufgabe, die natürlich stark vom Material der Oberfläche abhängt. Die Oberfläche sollte immer gut gereinigt, trocken, rost- und fettfrei sein. Eventuelle Schäden sollten vor der Behandlung ausgebessert werden. Witterungsbedingungen und Feuchtigkeit spielen bei der Anwendung eine große Rolle, die Verarbeitungsbedingungen sind für jede Beschichtung unterschiedlich. Für die richtige Wahl empfiehlt es sich, einen Fachmann zu konsultieren.
Pflege der behandelten Objekte nach der Anwendung von Nanobeschichtungen
Die Pflege von beschichteten Oberflächen ist wesentlich einfacher, schneller und kostengünstiger. Aufgrund der speziellen abweisenden Eigenschaften von Nanobeschichtungen kann Schmutz nicht mehr an der behandelten Oberfläche haften. Dies stellt sicher, dass:
Sie sparen an Reinigungsmitteln, da keine/weniger Chemie für das gewünschte Ergebnis benötigt wird. Sie sparen bei der Häufigkeit der Reinigung, weil die behandelte Oberfläche länger sauber bleibt. Also weniger häufiges Reinigen!
Kurz gesagt, Nanobeschichtungen machen sich selbst bezahlt!
Entfernung von Nanobeschichtungen
Mit Nanobeschichtungen beschichtete Oberflächen sind extrem haltbar und langlebig. Wenn es jedoch einen Grund gibt, eine Nanobeschichtung zu entfernen, zum Beispiel wenn das Produkt falsch aufgetragen wurde, ist das nicht immer einfach. Nanobeschichtungen sind extrem haltbar, aber wie alle Arten von Beschichtungen verschwindet die dünne Beschichtung mit der Zeit durch “Abnutzung”.
Das Entfernen einer Nanobeschichtung variiert je nach Substrat und Art des Produkts.
KERAMISCHE BESCHICHTUNGEN
Was sind keramische Beschichtungen?
Keramische Beschichtungen, auch SiC-Verbindungen genannt, sind eine Siliziumkarbidverbindung. In der Praxis haften keramische Beschichtungen sehr gut auf der Oberfläche, ohne dass Harze vorhanden sind, und haben eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen saure und alkalische Belastungen. Keramische Beschichtungen haben ähnliche Eigenschaften wie Glas, weshalb sie auch als Glasbeschichtungen oder Flüssigglas bezeichnet werden. Die ultradünne, transparente Schicht macht das Substrat extrem chemisch resistent und korrosionsbeständig.
Anti-Graffiti-Keramikbeschichtungen
Möchten Sie Graffiti-Vandalen einen Schritt voraus sein und Ihre Objekte präventiv vor Graffiti schützen? Ceradur® Anti Graffiti ist extrem hydro- und oleophob und macht das Anhaften von Graffiti, Tinte, Aerosolfarbe und Klebstoff praktisch unmöglich. Auch die Entfernung von Verschmutzungen ist schnell und einfach. Die Ceradur® Anti Graffiti Keramikbeschichtung ist resistent gegen starke Chemikalien und wird von Graffitientfernern und Reinigungsmitteln nicht angegriffen. Die Beschichtung ist ultradünn, farberneuernd, leicht zu reinigen und für die Anwendung auf praktisch allen glatten und versiegelten Oberflächen geeignet.
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Keramische Beschichtungen zum Schutz von Metall
Speziell für die Anwendung auf Metallen ist Ceradur® Metal entwickelt worden. Aufgrund seiner besonderen Eigenschaften bietet die Beschichtung Schutz vor Verschmutzung, Erosion, Korrosion und Feuchtigkeit für mindestens 3 Jahre, je nach Zustand des Objekts vor der Behandlung. Ceradur® Metal ist auf fast allen Eisen- und Nichteisenmetallen wie Stahl, Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, Gold und Bronze anwendbar. Mit Ceradur® Metal behandelte Substrate können nach einer externen Prüfung ein Lebensmittelsicherheitszertifikat erhalten.
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